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激光切割机改善表面质量的方法
发布时间：2022/7/6 15:04:41
激光切割机是利用激光切割金属或非金属构件的设备，加工速度快、准确度高、性能稳定等优点，但加工后工件表面质量不高，如何改善这个问题？让我们一起来看看。
1.检查切割机导电块的磨损情况。高速丝线切割机加工50~80小时后，应考虑改变导电块的切割位置或更换导电块。当有污垢时，应用洗涤剂清洗。需要注意的是，当导电块的位置发生变化或更换导电块时，需要重新校正电极丝的垂直度，以确保加工件的精度和表面质量。
2.检查激光切割机导轮的转动情况。如果转动不好，应该更换。还需要仔细检查下喷嘴的损坏和污垢程度应及时清洗，损坏时应及时更换。切割机还应经常检查储丝筒内的丝绸。丝绸损耗过大会影响加工精度和表面质量，需要及时更换。此外，导电块、导轮和上喷嘴的不良情况也会引起线电极的振动，即使加工表面能很好地放电，加工表面也容易产生峰值或条纹，导致工件表面粗糙度差。
以上是激光切割机加工后表面质量改进方法的介绍，希望对大家的使用有所帮助。浙江广旭公司是一家专业的数控设备制造商，产品种类繁多，型号齐全，质量有保障，价格合理，售后服务完善，如有相关需要，可致电我公司咨询订购。
