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精雕机设置细节
发布时间：2022/3/21 14:24:08
精雕机在设置过程中要注意设置上的细节，必须按要求严格设置，以达到机械所需的精度。
(1)工件不得悬挂，工件应用垫片垫平，垫实，否则工件在加工过程中会下降、翘曲，容易切割和变形。
(2)精雕机加工时，请注意钳子的夹紧力不要太大，特别是在板材的加工中，过大的强度会使工件在加工过程中变形，根据精雕机的特点，铣削余量小，切削力小，夹紧工件时不需要使用过大的力。
(3)确定工件的合理夹紧位置，确保空间大小和足够的加工空间，否则精雕机加工过程中会有干扰，容易损坏工具和钳子。
(4)粗加工，工件余量大时，工件上表面铣削平整，上表面铣削平整作为下刀的基准面。
(5)铣削基准面前，必须将精雕机的工件表面粗糙到正确的工件，粗糙找到正确的工件，无表面找到正确的工件表面，用垫子将工件和量块放在钳子上，观察精雕机厂家生产的精雕机工件和量块表面是否平整。
(6)垫片不得超过加工过的工件，只有加工过的垫片不能压得太小。否则由于工件与垫片的接触面积太小，工件不能光滑，影响加工。
(7)在用刀的过程中，当z轴落入刀点时，尝试找到工件表面的高度，如果工件是空白的，两侧的平行度不一定很高，如果我们用工件的低点面对刀，刀具在铣削基准面时吃得不均匀，如果差异很大，很容易损坏刀具。
(8)压力大的地方是寻找正面高度，相反是低度，用敲击高度的低度寻找工件表面的正面。
(9)在精雕机加工过程中发现工件松动时，应立即停止加工，将工件夹紧平整，再加工刀具。
