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使用光纤激光切割机应该如何减少毛刺
发布时间：2021/11/22 15:05:47
毛刺是光纤激光切割机加工中常见的一种现象，在激光切割加工过程中，工件表面过渡处会出现各种尖角.毛边等不规则部位是毛刺。毛刺直接影响工件的尺寸精度、形状精度及表面粗糙度。
影响光纤激光切割机钣金加工毛刺的主要因素
本文介绍了利用光纤激光切割机对工件进行切削时，激光束照射工件表面所产生的高能，使工件表面快速蒸发，从而达到切割的目的。产生毛刺的原因一般有两个：一是辅助气体，当工件受照射面气化后，将工件表面的熔渣吹走，若不用辅助气体，熔渣冷却后，就会形成毛刺附着在切削表面。第二，设备本身，参数设置因素，以及日常使用技巧。所以，在新购买的光纤激光切割机后，一定要经过专业培训，才能投入使用。
纤维激光切割机切割时产生毛刺的解决方法：
1.用辅助气切割。
煤气纯度要高，最好不要使用气瓶，因为经过二次灌装，纯度不高，还浪费气体。例如激光切割不锈钢，推荐用氮辅助气体，氮属于阻燃气体，在激光处理中，氮气不仅防止了激光切割爆点现象，加热端面不会瞬间氧化，切割端面更光亮。调节辅气压力为12-15kg，此压力下的氮气不致完全停止燃烧，还可迅速将废杂吹除，达到清除毛刺的效果。
2.找专业的操作人员调试金属激光切割机参数，直至正常工作，即可成功地完成光纤激光切割机的切割作业。
影响切割机参数设置的因素也会影响熔渣的产生，从而引起光纤激光切割机产生毛刺，因此，应将切割参数调至最佳。装置+气+参数，调节至最佳，切割出的工件无毛刺，使光纤激光切割机切割质量更高。
二、根据激光切割机的工作原理，分析得出产生毛刺的原因及解决办法。
1.聚焦光的上下位置发生偏移。
处理方法：调整焦点位置，并根据其产生的偏移位置进行调整。
2.机器输出功率不足。
对策：检查激光切割机的工作是否正常。异常则需及时维修和维修。在正常情况下，请检查输出值是否正确。
3.光纤激光切割机的线切割速度太慢。
对策：及时调整和提高线切割速度。
4.光纤激光切割机中的辅气纯度不足。
解法：说明增加辅助气体纯度。
5.光纤激光切割机用光束的加载点发生偏差。
对策：进行集中调试，并及时做出调整。
6.光纤激光切割机长期运转，造成不稳定。
对策：关掉开机，让机器休息。
影响光纤激光切割机钣金加工毛刺的主要因素
本文介绍了利用光纤激光切割机对工件进行切削时，激光束照射工件表面所产生的高能，使工件表面快速蒸发，从而达到切割的目的。产生毛刺的原因一般有两个：一是辅助气体，当工件受照射面气化后，将工件表面的熔渣吹走，若不用辅助气体，熔渣冷却后，就会形成毛刺附着在切削表面。第二，设备本身，参数设置因素，以及日常使用技巧。所以，在新购买的光纤激光切割机后，一定要经过专业培训，才能投入使用。
纤维激光切割机切割时产生毛刺的解决方法：
1.用辅助气切割。
煤气纯度要高，最好不要使用气瓶，因为经过二次灌装，纯度不高，还浪费气体。例如激光切割不锈钢，推荐用氮辅助气体，氮属于阻燃气体，在激光处理中，氮气不仅防止了激光切割爆点现象，加热端面不会瞬间氧化，切割端面更光亮。调节辅气压力为12-15kg，此压力下的氮气不致完全停止燃烧，还可迅速将废杂吹除，达到清除毛刺的效果。
2.找专业的操作人员调试金属激光切割机参数，直至正常工作，即可成功地完成光纤激光切割机的切割作业。
影响切割机参数设置的因素也会影响熔渣的产生，从而引起光纤激光切割机产生毛刺，因此，应将切割参数调至最佳。装置+气+参数，调节至最佳，切割出的工件无毛刺，使光纤激光切割机切割质量更高。
二、根据激光切割机的工作原理，分析得出产生毛刺的原因及解决办法。
1.聚焦光的上下位置发生偏移。
处理方法：调整焦点位置，并根据其产生的偏移位置进行调整。
2.机器输出功率不足。
对策：检查激光切割机的工作是否正常。异常则需及时维修和维修。在正常情况下，请检查输出值是否正确。
3.光纤激光切割机的线切割速度太慢。
对策：及时调整和提高线切割速度。
4.光纤激光切割机中的辅气纯度不足。
解法：说明增加辅助气体纯度。
5.光纤激光切割机用光束的加载点发生偏差。
对策：进行集中调试，并及时做出调整。
6.光纤激光切割机长期运转，造成不稳定。
对策：关掉开机，让机器休息。
